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焊接镀锌管有哪些注意事项？
来源：www.fjhbgt.com 发布时间：2022年09月21日
一、前提要打磨
三明镀锌管但焊接处的镀锌层一定要打磨掉，否则会出现气泡、沙眼、虚焊等现象。 它还会使焊缝变脆并降低刚度。
二、镀锌钢板的焊接特性
镀锌管一般在低碳钢外面镀一层锌，镀锌层一般为20um厚。 锌的熔点为 419°C，沸点约为 908°C。 在焊接过程中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。 锌在铁中的固溶度大，锌液会沿晶界深度侵蚀焊缝金属，低熔点的锌会形成“液态金属脆化”。
同时，锌和铁可以形成金属间脆性化合物。 这些脆性相降低了焊缝金属的塑性，在拉应力的作用下产生裂纹。
如果角焊缝是焊接的，特别是T型接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。 镀锌管焊接时，坡口表面和边缘的锌层在电弧热的作用下会氧化、熔化、蒸发甚至挥发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。
通过氧化形成的ZnO具有高熔点，高于约1800°C。 焊接过程中参数过小，会造成ZnO夹渣，同时。 因为锌成为脱氧剂。 产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹杂物。 其次，由于锌的蒸发，大量白烟挥发，对人体有刺激和危害。 因此，必须将焊缝处的镀锌层打磨掉。
3.焊接过程控制
镀锌管的焊前准备与普通低碳钢相同。 需要注意的是，凹槽尺寸和附近的镀锌层要小心处理。 为了焊透，坡口尺寸要合适，一般为60~65°，并留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm； 为了减少锌对焊缝的渗透，在焊接前，可以将坡口内镀锌的镀锌层去除后进行焊锡。
在实际监理工作中，采用集中坡口和无钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺降低了未焊透的可能性。
三明镀锌管但焊接处的镀锌层一定要打磨掉，否则会出现气泡、沙眼、虚焊等现象。 它还会使焊缝变脆并降低刚度。
二、镀锌钢板的焊接特性
镀锌管一般在低碳钢外面镀一层锌，镀锌层一般为20um厚。 锌的熔点为 419°C，沸点约为 908°C。 在焊接过程中，锌熔化成液体，漂浮在熔池表面或焊缝根部。 锌在铁中的固溶度大，锌液会沿晶界深度侵蚀焊缝金属，低熔点的锌会形成“液态金属脆化”。
同时，锌和铁可以形成金属间脆性化合物。 这些脆性相降低了焊缝金属的塑性，在拉应力的作用下产生裂纹。
如果角焊缝是焊接的，特别是T型接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。 镀锌管焊接时，坡口表面和边缘的锌层在电弧热的作用下会氧化、熔化、蒸发甚至挥发出白烟和蒸汽，容易造成焊缝气孔。
通过氧化形成的ZnO具有高熔点，高于约1800°C。 焊接过程中参数过小，会造成ZnO夹渣，同时。 因为锌成为脱氧剂。 产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹杂物。 其次，由于锌的蒸发，大量白烟挥发，对人体有刺激和危害。 因此，必须将焊缝处的镀锌层打磨掉。
3.焊接过程控制
镀锌管的焊前准备与普通低碳钢相同。 需要注意的是，凹槽尺寸和附近的镀锌层要小心处理。 为了焊透，坡口尺寸要合适，一般为60~65°，并留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm； 为了减少锌对焊缝的渗透，在焊接前，可以将坡口内镀锌的镀锌层去除后进行焊锡。
在实际监理工作中，采用集中坡口和无钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺降低了未焊透的可能性。
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